双层玻璃反应釜的工作原理：通过双层反应釜夹层，注入恒温的（高温或低温）热溶液或冷却液，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷，并且可以提供搅拌。物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流，反应完毕，物料可从釜底的出料口放出，操作极为方便。是现代化学小样，石油化工，中样实验、生物制药及新材料合成的理想设备。
二、双层玻璃反应釜特点：
1）反应釜固定支架为304不锈钢，操作方便，稳定性好，可平稳移动；
2) 釜盖为六口标准口设计，釜盖开口: 50＃(搅拌)，50＃(球口冷凝)，34＃(放气阀)，40＃(恒压漏斗)，29＃(测温)的开口， 80法兰固体加料口。
3)搅拌杆为不锈钢内芯外为四氟材料；
4）反应釜，为双层设计，GG17高硼硅玻璃材质，中间夹套可以通入热溶媒做高温反应（zui高温度可以达到300℃，中间夹套也可以通入冷溶媒做低温恒温反应(zui低温可以达到－80℃)；玻璃厚度：5~7mm，我厂生产的高硼硅玻璃目前实验证明可以接受很大的温差变化，夹层的设计，具有良好的保温效果，是做恒温反应的良好选择。
5）我厂玻璃釜体上开口为265mm大口径设计，*方便清洗，下放料设计为四氟可拆卸的，便于固体和颗粒以及粘酬度大的反应物料的顺利放出，无死角，无夹料。
6）采用大功率的搅拌电机，万向节连接，数字显示温度、数显变频调速器，搅拌力矩为15000g.cm（转速为780/min）；可以调节，转速数显，方便观察物料的反应情况。从而调整搅拌的速度。无火花，安全可靠，寿命长 。
7) 搅拌轴机械密封、气密性好，不漏气，具有优良的化学耐受性；下放料设计为四氟可拆卸的，便于固体和颗粒以及粘酬度大的反应物料的顺利放出。
8) 釜体上有刻度。
9）新型放料阀，无死角，彻底放料。
夹套双层玻璃反应釜材质说明
高硼硅玻璃的膨胀系数是3.3，以氧化钠（Na2O）、氧化硼（B2O3）、二氧化硅（SiO2）为基本成份的一种玻璃。该种玻璃成分中硼硅含量较高，分别为硼：12.5～13.5%，硅：78～80%。故称此类玻璃为高硼硅玻璃。属于硼硅酸盐玻璃中的派来克斯类玻璃。其特点是热膨胀系数小，在高温度的温度突变下,不易炸裂;耐酸耐碱耐水,抗腐蚀性能优越，拥有良好的热稳定性、化学稳定性和电学性能，故具有抗化学侵蚀性、抗热冲击性、机械性能好、使用温度高、硬度高等特性，因此又称为耐热玻璃、耐热冲击玻璃、耐高温玻璃，同时也是一种特种防火玻璃。